以苯酚、苯胺和甲醛為原料，合成了三種不同結(jié)構(gòu)的低粘度苯并噁嗪中間體樹脂。根據(jù)R TM成型工藝中注塑和成型過(guò)程對(duì)基體樹脂的特殊要求和不同組分的反應(yīng)活性，系統(tǒng)研究了樹脂粘度和凝膠化時(shí)間與溫度的關(guān)系，及玻璃布層壓板的力學(xué)性能和耐熱性，詳細(xì)討論了樹脂組成和催化劑種類及用量的影響。結(jié)果表明，以有機(jī)酸或環(huán)氧-叔胺為催化劑，以低粘度苯并噁嗪樹脂為主體所構(gòu)成的多組分樹脂體系，是一類可用于R TM成型工藝的新型樹脂：該類樹脂基復(fù)合材料可用做耐高溫結(jié)構(gòu)材料在155℃長(zhǎng)期使用。

      RTM  (ResinT ran sferMoldmg)樹脂傳遞模塑成型工藝是近些年來(lái)迅速發(fā)展的一種樹脂基復(fù)合材料的加工技術(shù)，這種成型方法是介于手糊成型、模壓成型之間的一種閉模成型工藝技術(shù)。其基本過(guò)程為：將液態(tài)熱固性樹脂注入模腔，浸漬預(yù)先固定在模腔中的增強(qiáng)材料預(yù)成型體，固化、脫模后，加工成制品。RTM工藝可以生產(chǎn)高性能、尺寸較大、高綜合度、產(chǎn)量中等到大量的制品，是很有前途的工藝方法。

      RTM成型工藝對(duì)樹脂提出了新的要求：(1)注射溫度下粘度低，最佳的粘度是200-- 300cp，而且樹脂與增強(qiáng)材料具有良好的浸潤(rùn)性。(2)樹脂固化快，無(wú)揮發(fā)物放出。(3)樹脂固化后收縮率低，以保證制品的尺寸穩(wěn)定。

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