近年來，木塑復合材料由于兼具木材與塑料的特性，如木材的天然紋理、耐腐性、優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定性、易加工等特點，逐漸被廣泛應用到建筑、戶外家具、交通運輸?shù)阮I域，顯示出廣闊的應用前景。木塑復合材料主要由高分子聚合物與生物質(zhì)材料通過熱熔、混煉、擠壓或平壓等方法制備而成。生物質(zhì)原料主要包括木／竹材、農(nóng)作物秸稈、果皮等植物資源，這些生物質(zhì)資源主要由纖維素、半纖維素以及木質(zhì)素等化學成分組成，由于纖維素、半纖維素含有大量親水性基團（如羥基、羧基等），所以生物質(zhì)原料表現(xiàn)出了極強的吸濕、吸水性；另一方面，高分子聚合物又表現(xiàn)出強烈的疏水性，因而導致兩者界面相容性差，結合力不強，從而影響復合材料的綜合性能。通常用來改善木塑復合材料的界面結合性的方法主要包括生物質(zhì)材料的熱處理、高分子聚合物的接枝處理以及偶聯(lián)劑處理等方法。其中，偶聯(lián)劑處理主要是利用偶聯(lián)劑的多個功能性基團，這些基團一部分可以與生物質(zhì)材料中的極性基團發(fā)生接枝反應，另一部分可與合成樹脂或其他聚合物發(fā)生化學反應或生成氫鍵。同時，許多研究指出偶聯(lián)劑的種類及用量對木塑復合材料界面的改善均有明顯的影響。在過去的研究中以馬來酸酐接枝聚乙烯( MAH-g-PE)為偶聯(lián)劑，廢舊高密度聚乙烯( HDPE)、竹粉(BF)為原料制備了竹塑復合材料，結果顯示添加一定的MAH-g-PE后復合材料的綜合性能得到了明顯的改善。筆者采用馬來酸酐接枝聚丙烯( MAH-g-PP)為偶聯(lián)劑，竹粉(BF)及HDPE為原料制備竹塑復合材料，分析了偶聯(lián)劑的用量對復合材料的吸濕、吸水性能及力學性能等的影響。

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