環(huán)氧樹脂分子結構中含有環(huán)氧基、羥基，使其有很強的反應活性和粘合性，對金屬、陶瓷、木材等具有優(yōu)良的附著性。環(huán)氧樹脂的分子鏈是碳一碳鍵合醚鍵構成，化學性能穩(wěn)定。環(huán)氧樹脂固化物收縮率較小，而且具有較高的機械強度，優(yōu)良的介電性能和電絕緣性好等優(yōu)點，廣泛應用在復合材料基體、膠粘劑、耐腐蝕涂料、絕緣材料等。但由于環(huán)氧樹脂固化后的產物交聯密度大高，存在質脆、沖擊強度低等缺點，導致其剝離強度差、剪切強度低、內應力大，易開裂，難以滿足不同的工程需求，也大大限制了環(huán)氧樹脂的應用。如何提高環(huán)氧樹脂的韌性，改善其沖擊強度等一直是國內外環(huán)氧樹脂材料專家所關注的研究課題之一。現有多種不同的環(huán)氧樹脂增韌方法，其中橡膠類彈性體增韌技術是研究最早的，發(fā)展也較為成熟的方法之一。而聚氨酯彈性體由于強度高，耐磨性好等優(yōu)異性能，被學者們推崇為是增韌改性環(huán)氧樹脂的最佳彈性材料之一。但目前大多都是利用聚氨酯與環(huán)氧半互穿或互穿網絡方式來改善環(huán)氧樹脂的韌性，這種方式過程控制較為嚴格，容易導致結構和性能發(fā)生改變，而且操作較為復雜，制造成本也較高。
 

       本文采用直接添加PU微粉的方式來對環(huán)氧進行增韌改性，不僅操作簡單，而且增韌效果明顯，同時可提高復合材料與銅箔之間的粘合性。當PU微粉添加量為15%時，環(huán)氧樹脂復合材料的剝離強度由原來的1.09 N/mm提高到1.8 N/mm，層間粘合力從原來的0,71 N/mm提高到1.38 N/mm，提升率均達60%以上。

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