環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基、羥基，使其有很強(qiáng)的反應(yīng)活性和粘合性，對(duì)金屬、陶瓷、木材等具有優(yōu)良的附著性。環(huán)氧樹脂的分子鏈?zhǔn)翘家惶兼I合醚鍵構(gòu)成，化學(xué)性能穩(wěn)定。環(huán)氧樹脂固化物收縮率較小，而且具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，優(yōu)良的介電性能和電絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在復(fù)合材料基體、膠粘劑、耐腐蝕涂料、絕緣材料等。但由于環(huán)氧樹脂固化后的產(chǎn)物交聯(lián)密度大高，存在質(zhì)脆、沖擊強(qiáng)度低等缺點(diǎn)，導(dǎo)致其剝離強(qiáng)度差、剪切強(qiáng)度低、內(nèi)應(yīng)力大，易開裂，難以滿足不同的工程需求，也大大限制了環(huán)氧樹脂的應(yīng)用。如何提高環(huán)氧樹脂的韌性，改善其沖擊強(qiáng)度等一直是國內(nèi)外環(huán)氧樹脂材料專家所關(guān)注的研究課題之一?，F(xiàn)有多種不同的環(huán)氧樹脂增韌方法，其中橡膠類彈性體增韌技術(shù)是研究最早的，發(fā)展也較為成熟的方法之一。而聚氨酯彈性體由于強(qiáng)度高，耐磨性好等優(yōu)異性能，被學(xué)者們推崇為是增韌改性環(huán)氧樹脂的最佳彈性材料之一。但目前大多都是利用聚氨酯與環(huán)氧半互穿或互穿網(wǎng)絡(luò)方式來改善環(huán)氧樹脂的韌性，這種方式過程控制較為嚴(yán)格，容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)和性能發(fā)生改變，而且操作較為復(fù)雜，制造成本也較高。
 

       本文采用直接添加PU微粉的方式來對(duì)環(huán)氧進(jìn)行增韌改性，不僅操作簡單，而且增韌效果明顯，同時(shí)可提高復(fù)合材料與銅箔之間的粘合性。當(dāng)PU微粉添加量為15%時(shí)，環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的剝離強(qiáng)度由原來的1.09 N/mm提高到1.8 N/mm，層間粘合力從原來的0,71 N/mm提高到1.38 N/mm，提升率均達(dá)60%以上。

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