以石墨與酚醛樹脂粉料為原料，通過熱模壓成形得到一種R/C復合材料。研究了質(zhì)量分數(shù)為200/0~ 300/0酚醛樹脂對復合材料導電、力學以及阻氣性能的影響；并利用SEM分析了不同酚醛樹脂含量復合材料的斷口和表面形貌。結果表明，隨酚醛樹脂含量的增加，能夠使復合材料的抗彎強度、沖擊強度和電阻率明顯提高，而密度先上升后下降。
樹脂／石墨( R/C)復合材料由于其導熱性好、熱膨脹系數(shù)低、耐腐蝕性好等優(yōu)良性能，在冶金、國防、電子以及石油化工等行業(yè)中廣泛使用‘。近年來，人們?yōu)槿绾翁岣逺/C復合材料的性能和簡化其制備工藝進行了廣泛的研究。目前，R/C復合材料的制備主要是采用浸漬法、澆注法和壓型法‘6j，它們各有特點，但無論哪種方法，都存在工藝環(huán)節(jié)復雜、生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)工藝難以精確控制等缺點。為克服這些缺點，本文利用粉末狀酚醛樹脂和石墨，通過熱模壓成型的方法得到了一種性能良好的R/C復合材料，并研究r酚醛樹脂含量對復合材料強度、導電、阻氣等性能的影響。
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酚醛樹脂含量對R／C復合材料性能的影響.pdf
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