三聚氰胺甲醛樹脂( MF)通常用于裝飾紙的生產(chǎn)，在MF制備中三聚氰胺具有重要作用，但其價格昂貴且用量大，若能用尿素代替部分三聚氰胺，則可以大大降低成本。文中對采用新型三聚氰胺脲醛樹脂貼面的層壓紙板進(jìn)行了測試，并且與傳統(tǒng)使用MF貼面的紙板進(jìn)行對比。

      從經(jīng)濟(jì)快速增長國家中出現(xiàn)的新的競爭者增加了市場壓力。為了競爭市場份額，新興市場正變得越來越具有競爭力，這樣必然會促使浸漬紙生產(chǎn)商用人造板替代價格昂貴的原料，以節(jié)約成本、提高生產(chǎn)力和增加產(chǎn)品產(chǎn)量。

       生產(chǎn)浸漬紙的第一步是用樹脂浸漬紙張，然后進(jìn)行預(yù)干燥。出于成本考慮，在許多情況下會用脲醛樹脂(UF)代替較為昂貴的三聚氰胺甲醛樹脂(MF)。第二步，對浸漬紙進(jìn)行涂布，然后干燥這種半固化的紙至水分為6%～7%。由于MF獨(dú)特的表面性能，目前其被廣泛用于涂布中。在MF中，用尿素代替部分三聚氰胺可節(jié)約成本，也具有很高的可行性，而且可以通過混合MF和UF或者制備合適的三聚氰胺脲醛樹脂(MUF)的高聚物來實現(xiàn)。在最后一步的熱壓中，將自膠合浸漬紙粘貼在PB或MDF之類的板材上。在浸漬、涂布、熱熔化過程中，應(yīng)該盡可能提高生產(chǎn)速度。

       生產(chǎn)過程中，速度的提高往往會導(dǎo)致工藝可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量的降低。MF表面薄膜必須具有較強(qiáng)的耐用性和化學(xué)惰性，而且應(yīng)該易于凈化，表現(xiàn)出視覺上的美觀。光滑薄膜表面的形成對MF應(yīng)用性能有著至關(guān)重要的影響。比如，成品紙板的表面缺陷如針眼可能是由于選擇的浸漬速度過快導(dǎo)致不完全浸漬造成的。曾有人提出，充分的內(nèi)部浸漬是形成優(yōu)良表面薄膜的一個先決條件。在過高的線速度下，浸漬液可能沒有足夠的時間充分浸漬整個紙幅，造成區(qū)域多孔而不能被充分填充。在這種孔隙中，隨后的壓緊步驟中會使MF沉降，引起紙幅表面局部缺陷?，F(xiàn)己開發(fā)出多種MF浸漬樹脂，保證在高浸漬速度下樹脂對紙幅具有高的滲透力。另一方面，在熱壓過程中，縮短用樹脂薄膜對面板表面處理時的加壓時間對降低生產(chǎn)成本很重要。根據(jù)產(chǎn)品種類和加壓技術(shù)，加壓停留時間的層壓范圍從多段壓機(jī)的幾分鐘縮短到現(xiàn)代短周期壓機(jī)的，幾秒鐘。浸漬樹脂必須滲透得足夠快、無缺陷的薄膜必須易于形成，這樣才能適應(yīng)短周期加壓。

       因此，MUF必須達(dá)到一定的要求，才能成功地取代MF。除了具有液態(tài)樹脂低固形物含量、低黏度和良好的耐水性等浸漬性能外，MUF浸漬樹脂的工藝性能也應(yīng)該較好。這種MUF浸漬樹脂必須具有一定的柔韌性，足夠的流動時間，合適的交聯(lián)度。在短周期層壓時的快速應(yīng)方面，MUF浸漬樹脂還要具有高的反應(yīng)活性，并且能形成光滑的薄膜。最后，用MUF浸漬紙作貼面的板材的性能如水解穩(wěn)定性、耐化學(xué)性、表面平滑度、凈化能力、視覺外觀等，都能滿足客戶的要求。

       總的來說，在耐用裝飾性表面貼面方面，MUF必須達(dá)到一定的要求才能取代MF。與傳統(tǒng)MF相比，只有技術(shù)資源得到滿足并且處理能力符合生產(chǎn)條件時，更低的原材料成本的優(yōu)勢才能證明MUF獨(dú)立使用的合理性。