采用濃硝酸氧化和聚酰亞胺(PD包覆復(fù)合方法對(duì)短切碳纖維(CF)進(jìn)行表面改性，提高CF增強(qiáng)熱塑性聚酰亞胺復(fù)合材料(CF/ TPD力學(xué)性能。采用比表面積及子L容分析、原子力顯微鏡、掃描電子顯微鏡、熱重分析儀研究了CF表面處理前后結(jié)構(gòu)和形貌的變化。結(jié)果表明：CF經(jīng)濃HN03處理后比表面積增加144.2%，CF表面溝壑加深；復(fù)合處理后有Pl層包覆在CF表面：包覆處理后CF耐熱性能提高。力學(xué)性能測(cè)試表明，經(jīng)過(guò)包覆處理后CF/ TPI復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度比未處理的提高11. 34%，彈性模量提高109.2%，彎曲強(qiáng)度提高18. 78%，沖擊強(qiáng)度提高74. 15%。

       碳纖維(CF)增強(qiáng)的聚酰亞胺樹(shù)脂基復(fù)合材料具有高比強(qiáng)度、高比模量、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、使用溫度范圍寬等優(yōu)異性能，在航空航天飛行器、化工醫(yī)藥、紡織工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)以及精密機(jī)械等領(lǐng)域中，金屬材料或其他工程材料無(wú)法滿(mǎn)足要求的情況下，都可使用聚酰亞胺復(fù)合材料。未經(jīng)過(guò)表面處理的CF表面惰性較大，與樹(shù)脂的界面結(jié)合較差，增強(qiáng)效果有限，甚至?xí)鸩牧系膬?nèi)部缺陷。因此，在CF使用前需要進(jìn)行表面處理，提高其表面活性，增強(qiáng)CF和樹(shù)脂之間的界面結(jié)合作用。

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