面對國內(nèi)經(jīng)濟下行壓力較大，玻纖市場呈現(xiàn)低速發(fā)展的局面，巨石九江公司緊緊圍繞“優(yōu)結(jié)構(gòu)、拓市場，強創(chuàng)新、精管理，提效能、降成本”的總體工作思路，深入推進(jìn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，加快轉(zhuǎn)型升級，2016年上半年，公司實現(xiàn)產(chǎn)能9.36萬噸，同比增長8.1%，實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入5億元，同比增長7.5%。面對近年來人工成本及生產(chǎn)要素價格不斷攀升，企業(yè)發(fā)展曾一度受限，后通過持續(xù)科技創(chuàng)新，不斷突破發(fā)展逆境，從2014年開始連續(xù)2年實現(xiàn)利潤過億元，今年上半年利潤再創(chuàng)新高，與去年同期相比增長6成。
優(yōu)結(jié)構(gòu) 拓市場
該公司堅持以銷售結(jié)構(gòu)的調(diào)整引導(dǎo)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、庫存結(jié)構(gòu)的調(diào)整，同時提升高端產(chǎn)品比例和市場競爭力，提升優(yōu)質(zhì)客戶、優(yōu)質(zhì)市場需求產(chǎn)品的比重。通過優(yōu)化產(chǎn)能結(jié)構(gòu)，提升高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。加大大兆瓦風(fēng)力葉片用紗、高性能通用型無堿玻纖用紗等高附加值產(chǎn)品的銷售占比。同時采用國際最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備，啟動年產(chǎn)12萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線建設(shè)，提升巨石九江公司的核心競爭力。
強創(chuàng)新 精管理
員工是企業(yè)的核心生產(chǎn)力，該公司注重發(fā)揮每個崗位員工的積極性，人盡其才。緊密結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營各個環(huán)節(jié)，以“細(xì)”為入手和破題的方法，以“精”為目標(biāo)和要求，以“實”為落腳點和追求目標(biāo)，堅持質(zhì)量第一，做好重點、難點產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定與改進(jìn)攻關(guān)。在科技創(chuàng)新方面依托集團研發(fā)優(yōu)勢，投入1600萬元開展科技創(chuàng)新與技術(shù)改造，推行生產(chǎn)線自動化改造，使生產(chǎn)效率持續(xù)提高，生產(chǎn)成本逐步下降，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升，勞動強度不斷降低，經(jīng)濟效益持續(xù)攀升。
提效能 降成本
該公司積極采用各種提高生產(chǎn)效率的手段嚴(yán)格控制成本。依靠技術(shù)創(chuàng)新和精細(xì)管理，提高窯爐熔化率和拉絲成品率，從而提升單臺爐位產(chǎn)量，降低單位產(chǎn)出消耗，達(dá)到降本增效的目的；通過提高自動化程度，減少用工，從而降低成本、提高效益；建立健全以產(chǎn)品生產(chǎn)費用考核制度為核心的成本控制管理制度體系，規(guī)范操作，降低成本，提高效率。此外，該公司長期堅持推行增收節(jié)支降耗工作，每月滾動更新工作目標(biāo)，并建立嚴(yán)格的考核機制，從而保證增收節(jié)支降耗落到實處。
巨石九江公司之所以能取得成功，是企業(yè)不斷創(chuàng)新的結(jié)果，只有不斷創(chuàng)新不斷攻克難關(guān)，突破發(fā)展瓶頸才能立于市場不敗之地，巨石九江公司的發(fā)展經(jīng)驗對其他行業(yè)具有典型的借鑒意義。
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