預(yù)浸料是用樹脂預(yù)先浸漬，可以儲存的纖維增強(qiáng)塑料（FRP）半成品，隨時(shí)可以用來制造復(fù)合材料制品。預(yù)浸料有熱固性和熱塑性預(yù)浸料之分。因其具有容易使用、性能穩(wěn)定、空隙率低、模塑過程清潔等諸多優(yōu)點(diǎn)，在復(fù)合材料工業(yè)中日趨普遍，前景看好。

國外瑞士固瑞特、美國赫氏、美國氰特等公司從2006年起陸續(xù)在我國建立分廠，先后投產(chǎn)。美國優(yōu)賽公司在中國不僅生產(chǎn)各種環(huán)氧預(yù)浸料，還提供專用于預(yù)浸料的常溫存放期可達(dá)一年（365天）的專利性環(huán)氧樹脂。緊隨而來的是國外預(yù)浸料生產(chǎn)線在我國登場，其中有瑞士的桑德森（上海）公司的預(yù)浸料生產(chǎn)線和熱熔膠涂層復(fù)合生產(chǎn)線。

適應(yīng)國內(nèi)航天、航空、軍工、風(fēng)能、船艇等高端市場的需要，2010年，中航復(fù)材有限公司在北京成立，凝聚了北京航材院、北京航工所的技術(shù)優(yōu)勢，全面開展高性能基體樹脂和預(yù)浸料的開發(fā)及裝備制造；航天材料及工藝所自主研發(fā)的MT預(yù)浸料，已列入C919首飛國產(chǎn)材料裝機(jī)應(yīng)用計(jì)劃；西安航天復(fù)材所近年相繼開發(fā)滿足航空、航天、軍工的預(yù)浸料復(fù)材尖端制品。

預(yù)浸技術(shù)和制品的開發(fā)，也促進(jìn)了非熱壓罐中溫固化技術(shù)和熱壓罐的高溫固化技術(shù)的廣泛應(yīng)用。美國ASC公司開發(fā)了全球最大容積的熱壓罐，直徑9.2m×23m，用于波音787生產(chǎn)。國內(nèi)熱固性樹脂預(yù)浸料成型產(chǎn)品主要在航空、航天和軍工領(lǐng)域，在民用產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用上，一些企業(yè)也進(jìn)行了嘗試。在江蘇，南京諾爾泰設(shè)備公司和連云港唯德纏繞設(shè)備公司分別開發(fā)了用于預(yù)浸帶擠拉和預(yù)浸紗纏繞的專用設(shè)備。南京航天航空大學(xué)復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室采用碳纖維預(yù)浸帶放鋪帶擠拉機(jī)和碳纖維預(yù)浸紗纏繞機(jī)生產(chǎn)了高壓容器的和桿棒。另外，還有一種采用短切碳纖維、碳纖維粉末、乙烯基樹脂預(yù)浸混合的BMC團(tuán)料技術(shù)，用于開發(fā)高熱工作環(huán)境下的精密零件，如IT設(shè)備、實(shí)驗(yàn)儀器和音箱視頻部件等，這項(xiàng)技術(shù)在江蘇鎮(zhèn)江育達(dá)復(fù)材公司取得了創(chuàng)新。

當(dāng)前，預(yù)浸料技術(shù)和市場在國內(nèi)民用領(lǐng)域還處于萌芽狀態(tài)。從環(huán)境保護(hù)、清潔生產(chǎn)、質(zhì)量控制三個(gè)方面考慮，開發(fā)預(yù)浸料用于玻璃鋼復(fù)合材料工藝和制品的應(yīng)用應(yīng)引起業(yè)內(nèi)企業(yè)的關(guān)注和重視。