1　裱糊成型工藝

       它是用手工將預(yù)浸料裱糊在模具上，然后固化成型。此法最大的優(yōu)點是工藝裝備簡單，手工完成比較復(fù)雜的操作，能加工出形狀復(fù)雜的零件，適用于小批量生產(chǎn)；缺點是生產(chǎn)效率低，勞動條件差，勞動強度大。筆者采用該工藝試制出的碳纖維整體車架樣件，表觀質(zhì)量尚可，但尺寸精度較差，工藝穩(wěn)定性差。

2　纖維纏繞成型工藝

       它是開發(fā)最早的連續(xù)成型工藝，即纖維通過樹脂膠槽浸上樹脂后按照一定的規(guī)律纏繞在轉(zhuǎn)動的芯模上，然后經(jīng)加熱使膠液固化成型。它的一個突出特點是能夠按照制品的受力情況，將纖維按一定規(guī)律排布，從而充分發(fā)揮纖維的強度，獲得輕質(zhì)高強的制品；在工藝上能實現(xiàn)連續(xù)化、機械化生產(chǎn)，并且生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高，勞動強度小，適用于制造圓柱體、球體及某些正曲率回轉(zhuǎn)體或筒形制品。

 3　拉擠工藝

它是發(fā)展速度較快的一種成型工藝，即纖維通過樹脂槽浸漬樹脂后進入加熱模具固化，制成各種各樣不同形狀的型材。其優(yōu)點是能一次壓制出形狀復(fù)雜、尺寸準確的零件，生產(chǎn)率高，但工藝裝備復(fù)雜，不適于制備批量小、尺寸大的產(chǎn)品。

 4　樹脂傳遞模壓工藝 ( RTM)

RTM( resin transfer moulding)工藝是90年代最熱門的一種成型工藝，即先將增強材料做成預(yù)成型件放入封閉模具中，在真空和壓力的條件下，樹脂被注入模具而固化成型。其特點是 :1)工藝過程簡單，避免了預(yù)浸料這一中間環(huán)節(jié)；2)低壓注膠，節(jié)約了附加設(shè)備的費用；3)封閉式模具操作，作業(yè)環(huán)境清潔；4)易于實現(xiàn)自動化和計算機控制；5)制件表面質(zhì)量好。因此，RTM技術(shù)有很好的發(fā)展前景。

 5　編織成型工藝

三維編織的過程是參加編織的所有纖維都沿同一方向排列，然后每根纖維束都沿自己的方向偏移一個角度互相交織形成織物的過程。采用三維編織的復(fù)合材料具有整體性和力學的合理性兩大特點，其在剪切強度、抗沖擊損傷特性等性能方面均優(yōu)于傳統(tǒng)的層合復(fù)合材料，因此采用編織結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料發(fā)展迅速。三維編織分圓機和方機兩種，用這兩種機器可以編織出許多復(fù)雜的編織物。但這些復(fù)雜形狀大多來源于兩種基本形狀——長方體和厚壁的圓管。