傳統(tǒng)的格柵是以鑄鐵格柵為代表的，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的諸多領(lǐng)域。然而，由于環(huán)境條件的千變?nèi)f化，尤其是各種腐蝕介質(zhì)的存在，不僅增加了工程維護(hù)費(fèi)用，而且格柵的服務(wù)年限也大大縮短，給資源和資金造成了極大的浪費(fèi)。模塑玻璃鋼格柵是選用具有耐腐蝕的油燈不飽和聚酯樹(shù)脂，與玻璃纖維增強(qiáng)材料復(fù)合而成的一種新型材料，具有高強(qiáng)度高耐腐蝕性，高阻燃性，高耐久性。免維護(hù)等先進(jìn)的工程特性，廣泛應(yīng)用于石油。化工冶煉，運(yùn)輸制漿和造紙以及裝飾業(yè)等諸多領(lǐng)域，模塑玻璃鋼格柵是鑄鐵格柵的理想代替材料.
       本文介紹了模塑玻璃鋼格柵的性能，并分析了影響格柵性能的主要因素。
1、模塑玻璃鋼格柵的生產(chǎn)工藝
       與垃圾玻璃鋼格柵不同，模塑玻璃鋼格柵是將樹(shù)脂澆注于金屬膜腔內(nèi)，并浸入玻璃纖維，在加熱條件下固化而成的一種高性能復(fù)合材料。
       1.1原材料
     （1）樹(shù)脂：根據(jù)工程需要，一般選用鄰苯型通用樹(shù)脂，間苯型樹(shù)脂及乙烯樹(shù)脂。
     （2）玻璃纖維：E-30無(wú)捻粗紗。
     （3）阻燃劑：無(wú)機(jī)阻燃劑、有機(jī)阻燃劑 
     （4）引發(fā)劑、促進(jìn)劑、稀釋劑、色漿等。
      1.2生產(chǎn)過(guò)程
       將原材料按規(guī)定的配比計(jì)量，加入攪拌桶，攪拌均勻，將樹(shù)脂基材料澆注于噴有脫模劑的膜腔內(nèi)，并縱橫對(duì)稱地浸入玻璃纖維，壓實(shí)并排盡氣泡。樹(shù)脂澆注完備后將加熱器蓋于模腔上，加熱至樹(shù)脂基本固化后，脫模整修。
2、模塑玻璃鋼格柵性能
      2.1輕質(zhì)、高強(qiáng)、雙向同性的力學(xué)性能。模塑玻璃鋼格柵采用對(duì)稱的方向或矩形模具，對(duì)稱地在縱橫方向上纏繞玻璃纖維，因此，格柵呈現(xiàn)雙向同性的力學(xué)性能。每平方米格柵重量為18KG左右，而所能承受的安全荷載2500KG以上（以高38mm規(guī)格為例）較相同規(guī)格的其他材料格柵，重量輕而強(qiáng)度高。
       2.2優(yōu)越的耐久性。耐腐蝕性是模塑玻璃鋼格柵的生命力之所在，在相同的環(huán)境介質(zhì)中，服務(wù)年限遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他材料的同類產(chǎn)品。耐久性兩一方面表現(xiàn)在耐紫外線輻射，對(duì)大氣具有良好的適應(yīng)性。
       2.3阻燃性。模塑玻璃鋼格柵具有良好的阻燃性能，這是因?yàn)樵跇?shù)脂中摻入了適量的阻燃材料，按ASTM-84標(biāo)準(zhǔn)，火焰?zhèn)鲗?dǎo)速率在25mm/s以下。
       2.4裝飾性能。不飽和聚酯樹(shù)脂與各種顏料糊具有很好的相容性，固化后顏色鮮艷，不易褪色，具有較強(qiáng)的裝飾效果。
3、影響格柵性能的主要因素
      3.1原材料因素
      原材料因素
    （1）樹(shù)脂。樹(shù)脂膠液是玻璃鋼格柵的主要原料之一，對(duì)格柵的性能起決定性作用。試驗(yàn)表明，不同牌子號(hào)的樹(shù)脂，樹(shù)柵的耐腐蝕性相差甚大（參見(jiàn)表1），同一牌號(hào)的樹(shù)脂，因膠液的粘度不同，與玻璃纖維的浸漬效果不同，格柵的力學(xué)性能也有不同，當(dāng)粘度過(guò)大時(shí)，玻璃纖維不能完全浸透，氣泡難以排盡，格柵的力學(xué)性能及耐腐蝕性都較差，這主要是因?yàn)椴ＡЮw維布浸透樹(shù)脂，不能發(fā)揮復(fù)合材料的特性，未浸透樹(shù)脂的玻璃纖維在腐蝕性介質(zhì)中易與介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而被腐蝕。
    （2）玻璃纖維。用于模塑玻璃鋼格柵的玻璃纖維主要是無(wú)捻粗紗，不同的玻，如纖維單絲直徑，原絲號(hào)數(shù)及纖維的界面狀態(tài)的不同，纖維的強(qiáng)度也不同，對(duì)于一定的玻璃纖維，格柵的力學(xué)性能與玻纖的含量有關(guān)。