碳纖維織物與預浸料是碳纖維發(fā)展的中間環(huán)節(jié)，是聯系生產與應用的必經之路，發(fā)展碳纖維預浸料勢在必行，也是拉長產業(yè)鏈和提高碳纖維附加值的有效手段。根據宜興天鳥與江山科技的發(fā)展經驗，碳纖維預浸料與織物，屬新型高性能復合材料，屬國防軍工企業(yè)基礎材料，也是未來民用工業(yè)的先進替代材料。通用引進的寬度為1.2米的碳纖維預浸料生產線，既能滿足軍工所需，也能滿足民品應用。

 

    1、大絲束碳纖維預浸料在工業(yè)領域的優(yōu)勢凸顯。單向碳纖維預浸料面密度高達600 g/m2，這類厚重的預浸料大大提升了預浸和后續(xù)鋪放工藝的效率。在風電葉片與汽車領域有廣泛的應用。

    2、非熱壓罐工藝（OOA，Out of Autoclave）的預浸料大力發(fā)展。此成型工藝大大降低了預浸料后續(xù)固化成型的時間與成本，這些新型的預浸料可以采用較低成本的真空袋壓法、先進拉擠法和熱模壓法。產品如Hexcel的HexPly®M 56，Tencate的TC 250，Cytec的Cycom 532，ACG的MTM 44-1。

    3、不同預浸料產品形態(tài)的出現。短切預浸料，可以采用經濟型的模壓工藝，產品如Hexcel的He xmc，De n c a t e的MS系列產品；半預浸料，在預浸工藝時不需要完全―濕透‖纖維，在后續(xù)工藝中完成完全浸潤，產品如He x c e l的Hexfit。

    4、針對不同應用的專用預浸料。如汽車領域，對零件短時間成型要求高，為滿足后續(xù)快速成型工藝，必須開發(fā)＜5 min的快速固化預浸料，產品如Hexcel的Hexply M77，可以在150 ℃下2min固化；為了滿足風電葉片支撐梁–厚層合

    5、板的生產，Gurit開發(fā)了SparPregTM，無需壓實和借助其他排氣織物，就可以獲得低孔隙率的層合板；在復合材料模具領域，各家也開發(fā)了相應的預浸產品，如Hexcel的Hextool，ACG的DFormTM專業(yè)產品。

    6、結構與功能結合的預浸料。在樹脂中混入納米碳管或短切碳纖維，再浸潤碳纖維絲束或織物，形成具有吸波功能的預浸料。

    7、與其他材料共固化的預浸料。預浸料可以與灌注的樹脂共同固化，可以與SMC共同模壓固化，也可以用單向預浸料﹢織物預浸料﹢SMC共同模壓固化

    上面所述都是說的熱固性碳纖維預浸料，其實近年來國外熱塑性預浸料發(fā)展迅猛比如：德國Cetex研究所是從事紡織品半成品、功能件和高性能結構之制造技術和設備研發(fā)的研究所，它附屬于德國克姆尼茨理工大學。該研究所的Ce-Preg®熱塑性預浸料是用連續(xù)纖維與熱塑性薄膜復合形成的的纖維復合材料半成品。