2月19日，德國Thomas Technik & Innovation (TTI) 公司宣布推出革新的拉擠成型設(shè)備pullCUBE。

 

       該設(shè)備長約3.5米，僅為傳統(tǒng)拉擠設(shè)備的1/4，可實現(xiàn)快速、方便的運輸和安裝，免去了新建/擴(kuò)建廠房的麻煩。設(shè)備采用了TTI的專利技術(shù)，可生產(chǎn)直線型/彎曲型型材產(chǎn)品，沒有長度的限制，可應(yīng)用于橋梁建設(shè)、民生工程等多個領(lǐng)域。 

 

      TTI公司對pullCUBE的啟動模式進(jìn)行了重新設(shè)計，縮短了設(shè)備的通過路徑，大幅減少了啟動時產(chǎn)生的廢料。此外，pullCUBE無需對模具進(jìn)行清潔，在提高生產(chǎn)效率、降低成本的同時，也大幅減少了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料。

 

      根據(jù)TTI公司估算，購入一臺pullCUBE設(shè)備每年可節(jié)省14.4萬歐元的成本（以工廠采取三班倒制度、設(shè)備每20分鐘進(jìn)行一次清潔、碳纖維型材售價10歐元/米為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測算）。

 

      最近，TTI公司與其客戶美國Shape Corp公司共同為2020款雪佛蘭Corvette Stingray車型配套生產(chǎn)了汽車行業(yè)首個拉擠成型多孔彎曲碳纖維保險杠，實現(xiàn)了50%的減重，年產(chǎn)量可達(dá)7萬件，充分證明了TTI公司專利技術(shù)的優(yōu)勢。

 

     “這套高度自動化的拉擠設(shè)備集合了TTI公司的多項專利技術(shù)，用世界最小的體積實現(xiàn)了良好的生產(chǎn)效率，在為客戶提供更加方便、高效的解決方案的同時，避免了巨大的材料浪費。”TTI公司銷售總監(jiān)Sebastian Mehrtens表示說。