在歐洲區(qū)域發(fā)展基金（ERDF）的資助下，德國弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所、亞琛工業(yè)大學(xué)、LUNOVU公司等將CNC切割、激光加工與自動(dòng)處理集成到同一個(gè)機(jī)器人單元，開發(fā)出一種新型碳纖維復(fù)合材料部件制造技術(shù)，有望降低部件制造成本。該技術(shù)首先通過切割、堆疊和組裝等工序?qū)⑻祭w維織物制成預(yù)制件，然后利用超短脈沖激光在預(yù)制件上鉆出微米級(jí)孔口，再將金屬緊固件安裝到孔口中進(jìn)行固化，實(shí)現(xiàn)緊固件與復(fù)合材料可靠連接。

    利用該技術(shù)制造出B柱驗(yàn)證部件并進(jìn)行力學(xué)性能測試，接頭性能優(yōu)于常規(guī)工藝生產(chǎn)的部件，拉拔力也比常規(guī)粘結(jié)部件高出50%，部件整體厚度與重量均有所降低。該技術(shù)賦予緊固件尺寸與安裝位置更大的自由度，制造精度與靈活性也優(yōu)于傳統(tǒng)靜態(tài)機(jī)加工中心，為碳纖維復(fù)合材料部件的批量及定制化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)，可用于航空航天、國防、汽車等輕量化部件制造領(lǐng)域。