德國航空航天中心(DLR)近日發(fā)布消息稱,其復合材料結構和自適應研究所與空中客車復合材料技術中心(Airbus/CTC)、弗勞恩霍夫制造技術和應用材料研究所(IFAM)和合成纖維技術公司(Fibretech Composites)合作,成功地演示了用于未來的高效益機翼外殼制造技術,這項技術是飛機制造的一個重要里程碑。
德國航空航天中心第一次采用一種方法,使兩臺機器人在同一個具有重疊工作區(qū)域的軌道上同時在飛機機翼外殼的工件上敷設碳纖維。相對于以前的技術,節(jié)省了幾乎一半的時間,而且未來還有可能進一步減少。如果只采用一臺機器人,用一個機器人手臂一層一層地鋪設碳纖維,即使采用三班制工作也需要7天時間,從而延緩新飛機的制造進程。
目前,在空客A350旗艦機型上已經采用這種新技術,輕質機翼由碳纖維增強材料(CFK)制成。