CompoCycle由兩家德國公司（Zajons公司和Holcim公司）推出，他們采用一種專利工藝把玻璃鋼廢料轉(zhuǎn)變成制造水泥的原料。玻璃鋼型材廠家Fiberline公司是參加此回收方案的第一家丹麥公司，它認為此方案對很多實用玻璃鋼的行業(yè)很有意義。

    歐洲的復(fù)合材料行業(yè)也支持這一方案，聲稱制造水泥是循環(huán)利用玻璃鋼的最可持續(xù)的解決方案。因能充分利用材料和能源，CompoCycle復(fù)合歐洲廢物處置指令的宗旨。

    Fiberline公司主管可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)理Benedikte Jorgensen希望其他公司也效仿Fiberline的實例，參加循環(huán)利用體系。他說，參加這一體系意味著公司靠近了達到“零填埋”的目標。他們認為制造水泥是一種利用玻璃鋼廢料中所含資源的簡單而可持續(xù)的方式。

    Zajons公司回收利用玻璃鋼的方法

    玻璃纖維增強塑料即玻璃鋼中含有埋在熱固性樹脂中的玻璃纖維。水泥的制造依靠大量砂子，而砂子也是玻璃和玻璃纖維的主要組分。熱固性樹脂也可用作水泥生產(chǎn)的一種能源，用來替代化石燃料。

    具體做法是：

    1、Fiberline公司把玻璃鋼廢料送到Zajons公司。

    2、在Zajons公司，玻璃鋼進入巨大的研磨機，在此添加其他類型的回收材料，用一種專利工藝來調(diào)節(jié)熱值。

    3、把形成的回收混合料送到holcim公司。

    4、Holcim把混合料喂入水泥窯中，制造水泥。

    這意味著，在水泥生產(chǎn)中回收利用1000噸多余的Fiberline型材就能節(jié)約約450噸煤、200噸白堊、200噸砂子和150噸氧化鋁。在生產(chǎn)過程中無粉塵、灰或其他副產(chǎn)物形成。